錘式破碎機(jī)          用于破碎各種中硬且磨蝕性弱的物料。其物料的抗壓強(qiáng)度不超過150MPa，含水率小于15%。被破碎物料為煤、鹽、白堊、石膏、磚瓦、石灰石 等。還用于破碎纖維結(jié)構(gòu)、彈性和韌性較強(qiáng)的碎木頭、紙張或破碎石棉水泥的廢料 以 回收石棉纖維等等。

              錘式破碎機(jī)          工作原理：

              錘式破碎機(jī)          主要是靠沖擊作用來破碎物料的.破碎過程大致是這樣的,物料進(jìn)入破碎機(jī)中,遭受到高速回轉(zhuǎn)的錘頭的沖擊而破碎,破碎了的物料,從錘頭處獲得動能,從高速沖向架體內(nèi)擋板,篩條,與此同時物料相互撞擊,遭到多次破碎,小于篩條之間隙的物料,從間隙中排出,個別較大的物料,在篩條上再次經(jīng)錘頭的沖擊,研磨,擠壓而破碎,物料被錘頭從間隙中擠出.從而獲得所需粒度的產(chǎn)品。

              錘式破碎 機(jī) 結(jié)構(gòu)：錘式破碎機(jī)箱體、轉(zhuǎn)子、錘頭、反擊襯板、篩板等組成。

    錘式破碎機(jī)特點(diǎn)：

    （1）工作錘頭，采用新工藝鑄造，具有耐磨、耐沖擊。

    （2）可據(jù)客戶要求，調(diào)節(jié)需要的粒度。

    （3）錘破機(jī)體結(jié)構(gòu)密封，解決了破碎車間的粉塵污染和機(jī)體漏灰問題。

    （4）整體設(shè)計(jì)造型美觀、結(jié)構(gòu)緊湊，易損件少，維修方便等優(yōu)點(diǎn)，是升級換代產(chǎn)品。

    錘式破碎機(jī)故障及排除：

    1、軸承過熱

    原因：潤滑脂不足；潤滑脂過多；潤滑脂污穢變質(zhì)；軸承損壞。

    排除方法：加注適量潤滑脂；軸承內(nèi)潤脂應(yīng)為其空間容積的50%；清洗軸承；更換潤滑脂；更換軸承。

    2、出料粒度過大

    原因：錘頭磨損過大；篩條斷裂。

    排除方法：更換錘頭；更換篩條。

    3、產(chǎn)量減少

    原因：篩條縫隙被堵塞；加料不均勻。

    排除方法：停車，清理篩條縫隙中的堵塞物；調(diào)整加料機(jī)構(gòu)。

    4、彈性聯(lián)軸節(jié)產(chǎn)生敲擊聲

    原因：銷軸松動；彈性圈磨損；

    排除方法：停車并擰緊銷軸螺母；更換彈性圈。

    5、機(jī)器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲

    原因：非破碎物進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部；襯板緊固件松弛，錘撞擊在襯板上；錘或其它零件斷裂。

    排除方法：停車，清理破碎腔；檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙；更換斷裂零件。